방음과 소음진동

천정, 천장 방음공사 (V20 광각카메라)

기계실, 공조실에 시공된 그라스크로스 75mm 흡음재 천장방음 공사 사진입니다.

75mm 40K 밀도의 흡음재를 흡음 성능은 평균흡음률 NRC 0.9 이상의 강력한 흡음 성능을 발휘합니다.

단, 두께가 너무 두꺼워 시공성이 떨어지는 단점이 있습니다.

촬영은 v20 광각카메라로 촬영하였습니다.

15세트 이상의 대량의 BT아시바와 각파이프로 높이를 맞춘 뒤에

맥스본드, 돌본드를 이용해서 본드 경화시간까지 조절해가며 시공해야하는

고난이도 작업입니다.

특히 천장방음, 천정방음 공사 시에는 하자에 주의하여 시공해야 합니다.

전문가에 의한 시공이 되지 않으면, 몇몇 장의 탈락으로

전체가 들떠서 떨어지는 경우도 많습니다.

모든 일에는 전문가와 숙련자가 존재하듯이,

천정과 천장 방음공사 시에는 특히 숙련된 작업자가 필요합니다.

겨울철이 다가올수록 시공이 어려워집니다. 날씨가 추워지기 때문이죠.

폴리에스터 흡음재는 예전의 유리섬유 흡음재와 달리

겉면에 덮인 그라스크로스 화이버가 탈락되는 일이 거의 생기지 않습니다.

만일 탈락된다고 하여도, 유리가루가 흩날리지 않는 친환경 폴리에스터 흡음재가 속살을 드러냅니다.

시공이 너무 깔끔하게 잘 되어서 모든 분들이 만족하셨습니다.

방음공사 프레스소음

인천의 한 프레스 공장에 방음공사를 위해 방문하였습니다.

중 소형 프레스가 5~6대 섞여 있는 상태이고 소음은 100dB을 넘어가는 상황입니다.

계란판방음재 설치를 원하셨지만,

흡음성능과 내구성, 시공난이도에 비해 선택 자재인 계란판흡음재는 부적합하다고 생각되어

납품했던 방음재를 돌려받고 폴리에스터 흡음재로 변경.

주변의 배경소음은 그리 높지 않은상황이라

이미 민원까지 들어와있는 상태였고, 민원을 제외하더라도

프레스 작업소음이 심해 근무가 어려울 정도로 소음이 심한 상황입니다.

이런 종류의 프레스는 얼마 전 방문했던 LS산전에서도 확인했던 비슷한 기종의 프레스입니다.

모두 100dB 전후의 소음을 발생시킵니다.

방음공사가 가장 필요하다고 생각되는 곳이 바로 이런 현장입니다.

공장방음 임시조치를위해 여기저기 붙여놨던 스티로폼들과

방음재를 모두 철거해 냅니다.

공장소음과 방음에 최적화된 폴리에스터+그라스크로스 흡음재 50mm 가 설치됩니다.

공장내부에 기계가 서 있고 높이가 6미터에 가까운 현장으로

아시바와 파이프를 적절하게 설치하고 방음공사 시공에 들어갑니다.

방음공사 시 비계를 매는 작업을 별도로 시키면 비용이 훨씬 더 들어갑니다.

하지만 이제 웬만한 방음공사현장의 비계나 가설재는 직접 현장에서 설치합니다.

일반 비계작업과 흡음재를 설치하기 위한 비계는 설치 형태가 다르기때문에

직접 방음공사할때 비계를 설치하는것이 편합니다. 비용도 절약입니다.

방음공사가 2/3 정도 완료되었습니다. 파이프와 합판을 이용하여 다리를 놓고

한꺼번에 시공합니다.

시공속도와 시공상태, 품질 모두 최상입니다.

약 20여년간 흡음재가 들뜨거나 떨어진 적은 거의 없다고 보시면 됩니다.

방음공사 할때 슬라이딩도어는 차음시트와 아트보드로 마감하였습니다.

공장의 슬라이딩도어는 흡음재로 마감하는 방법이 두가지가 있습니다.

두가지 중에 한가지를 선택해서 마감하면 됩니다.

방음공사가 거의 완료가 된 현장입니다.

원래는 파티션을 나누고 두 공간을 만드려고 계획했던 현장이지만,

다음과 같이 완료하였습니다.

소음은 예측했던 만큼 감소되었습니다.

데시벨(dB)의 감소 숫자보다 표현하기 힘든 훨씬 큰 수치의 소음이 감소되었습니다.

항상 말씀드리지만, dB의 수치나 소음측정기보다,

사람의 귀로 느끼는 소음의 정도가 훨씬 정확 합니다.

객관적인 정보인 데시벨이라는 수치를 무시할 수는 없는 노릇이지만,

개인적으로는 참고만 할 뿐 입니다.

-10dB 이라고 해도 어떤 환경인지, 혹은 어떤 소음인지에 따라 인간이 느끼는 감소의 정도가 다릅니다.

-20dB 같은 -3dB이 일어날 수 있고

-3dB 같은 -20dB 도 있을수 있는것이 소음입니다.

특히나 기계소음은 특별하기때문에 민감하고 자세히 들여다보고 대책을 마련해야 합니다.

결코 쉽지않은 소음입니다.

인천의 방음공사 공장 현장이었습니다.

-현부장-

패브릭흡음재 방음시공

패브릭흡음재 방음시공 현장입니다.

약 200평에 가까운 기업체의 사무실의 천정 방음공사를 실시하였습니다.

이런 대규모 사무실의 경우에는 한 공간에 많은 직원이 근무하게 됨으로써

여러가지 소음이 섞여 어떠한 순간에는 마치

시장에 온듯한 시끄러운 여러 울림이 발생합니다.

손해보는것은 여직원들이 될 경우가 많습니다.

남자들의 저주파음의 목소리가 여기저기 멀리 퍼져나가기 때문입니다.

의뢰업체에서 가장 중요하게 생각하는 사항은?

바로 소음이 얼마나 줄어들 것인가.

얼마나 감소되는 기준으로 방음시공을 할 것인가 입니다.

결론만 말씀드리면 "딱 원하시는 만큼 줄어듭니다"

라고 대답할 수 있는 현장이었습니다.

패브릭흡음재가 천정에 방음시공 중입니다.

색상은 미색을 선택하여 기존의 천정 미관에 전혀 방해가 되지 않도록 제안해 드렸습니다.

또한 밝은 미색에도 불구하고 오염이 쉽게 되지 않는 장점이 있습니다.

책상 등을 전혀 옮기지 않도록 아시바를 설치하고 합판을 깔고 패브릭흡음재를 방음시공 합니다.

천정만 저렇게 힘든 자세로 시공하는것이 정말 쉽지않은 일입니다.

칸칸마다 무거운 BT아시바를 해체하고 다시 조립하는 작업도 계속됩니다.

높낮이가 애매하지만 근무에 절대 지장을 줄 수 없기때문에

주말만을 이용하여 도둑 공사를 하는 중입니다.

월요일날 직원들이 출근하면 절반만 시공된 상태에서 평가가 이루어질 것입니다.

패브릭흡음재가 절반만 시공이 완료되었습니다.

다음주에는 나머지 절반을 포함하여 모든 방음시공이 마무리됩니다.

소음은 정확히 예상한 대로 줄어들었습니다.

적은소리일수록 더 많이 줄어들고, 큰소리도 줄어들기때문에

실내의 전체적인 소음은 줄어듭니다.

개인적으로는 데시벨(dB)의 장난 이라는 표현을 합니다.

소음 감소 수치가 많이 줄어들었다고 해도 많이 줄은것 처럼 느껴지지 않을 수 있고,

소음이 거의 줄지 않았는데도 불구하고, 엄청나게 소음이 줄은것 같이 느껴지는 현장이 있습니다.

이 현장은 후자라고 보면 됩니다.

실제로 줄어든 데시벨은 -OOdB 이지만 사람의 귀가 느끼는 데시벨은 -

딱 절반만 패브릭흡음재 설치가 완료된 모습이 보입니다.

흡음보드 방음공사 대학교현장

페브릭흡음재로 불리는 흡음보드의 방음공사 현장입니다.

대학교의 모든 강의실마다 노후된 흡음재를 철거하고

흡음보드를 다시 재 설치하여 방음공사를 한 현장입니다.

또한 옆방과의 소음을 차단하기 위하여

천정의 윗부분을 석고보드와 차음재로 막는 공사도 함께 실시함으로써

옆방과의 수업에 최대한 방해를 받지 않도록 하였습니다.

패브릭흡음재 제조시공

페브릭흡음재 시공 현장입니다. 파주에 헤어리에 위치한 4D 영화관에 패브릭흡음재를 시공하였습니다.

검정색 페브릭이며 조이너도 같은 검정색 패브릭으로 감싸 시공하였습니다.

검정색패브릭도 종류가 다양합니다.

동영상촬영 장소에는 반사되는 패브릭을 사용하면 안되며, 영화관도 마찬가지 입니다.

소방에 방염되는 패브릭인지, 다중이용시설업소 같은 곳에서는 준불연 패브릭을 사용하여야 합니다.

실내 스크린골프연습장 등에는 준불연 패브릭을 사용하여야 합니다.

다중이용시설업소이기 때문입니다.

(주)한국노비콘에서는 국내에서 생산되는 다양한 페브릭을 모두 보유하고 있으며,

당일 11시에 모두 공장으로 입고됩니다.

따라서 10시 전까지 주문한 패브릭에 대해서는 당일 생산이 모두 가능하게되어

오후에 출고가 가능합니다.

당사에서 대량 생산하고 있는 목재흡음판, 충진재와 차음재, 아트보드 목모보드 등과 함께

대부분의 방음자재가 원스톱 납품이 가능합니다.

운반비도 절약되고 한꺼번에 납품받으니 현장에서도 매우 편리합니다.

패브릭흡음재를 2800길이의 사이즈로 제작되어 시공한 현장입니다.

조이너도 절약되고 일자로 올라가니 미관도 좋습니다.

그레이 패브릭은 147번 패브릭이 사용되었습니다.

이 현장은 건물 전체에 방음이 포함된 현장이었는데요,

이렇게 목모보드와 함께 패브릭흡음재가 조합되어 사용한 룸도 있습니다.

아트보드에 패브릭을 감싸 시공한 현장입니다.

넓은 곳에 시공할 때에는 공장에서 아트보드를 규격대로 감싼 뒤에

현장에서 시공합니다.

90%정도의 자재는 공장에서 제작되고

나머지 10%만 현장에서 가공하여 시공하면 시공이 매우 빠른 장점이 있게됩니다.

시공을 직접하시는 현장은 납품만도 가능합니다.

패브릭흡음재가 목모보드와 같이 시공된 음악실 현장입니다.

패브릭흡음재의 사이즈는 600x2400 사이즈로 제작되었습니다.

연수원 강당에 설치된 흡음재입니다.

천정에는 141번 패브릭이 사용되었고 벽면에는 142번 패브릭이 사용되었습니다.

안양의 한 고등학교 신축 강당입니다.

143번 페브릭이 사용되었습니다.

이렇게 일부만 사용되는 경우에는 적당한 잔향만 조금 잡기위해서입니다.

흡음 성능이 조금 모자란 감이 있습니다.

당사의 1일 생산량이 2000~3000헤배 정도 제조 생산이 가능합니다.

웬만한 물량은 1~2일 내에 현장납품이 가능한 수준입니다.

MBC에 시공된 패브릭흡음재 입니다.

벽면에는 140번 패브릭과 검정색패브릭이 시공되었습니다.

전면에 보이는 노란 부분은 유공레자 흡음재 입니다.

이곳에서 위대한탄생 대부분을 촬영하였습니다.

도곡동 서울시 관련기관에 설치된 패브릭흡음재입니다.

패브릭은 141번이 사용되었습니다.

1000x2000 (1미터2미터)사이즈의 흡음재는 당일생산 출고가 가능합니다.

가로폭은 1200사이즈까지 생산이 가능하고

세로폭은 2800사이즈까지 생산이 가능합니다.

비규격 제품은 2~3일 이내에 생산 납품이 가능합니다.

조이너가공, 페브릭감싸기, 아트보드패브릭감싸기 모두 주문 생산 가능합니다.

시공이 어려운 현장은 기술지원도 가능합니다.

그라스크로스 공장소음방음공사

공장소음을 차단하기위한 방음공사 현장입니다.

마감재는 그라스크로스 난연1급 마감재입니다.

흡음재로 사용된 것은 폴리에스터 50T 40K 밀도의 흡음재를 사용합니다.

흡음률 NRC 0.75의 고성능 친환경 자재입니다.

자재 규격은 50T*1000*2000 사이즈이고 개별사이즈별로 제작도 가능합니다.

제작기간은 1~3일이면 충분합니다.

기계소음을 차단하기 위한 기계실, 전기실, 공조실 등에 사용하는 방음자재입니다.

실내의 평균 흡음을 50%이상 감소하는 효과가있습니다.

각 실의 소음과 주파수 범위에 따라 달라질 수 있으므로 전문가에게 꼭 상담하신 후에 방음공사를 하셔야 합니다.

다양한 그라스크로스 흡음재 방음공사 현장입니다.

한국노비콘에서는 총 5개팀으로 이루어진 전문인력을 적재적소에 투입합니다.

마지막 사진은 알루미늄 조이너를 이용해서 방음공사를 완료한 현장입니다.

마감재로 사용된 것은 그라스크로스 난연1급 준불연마감재 입니다.

흡음재는 50T 40k 친환경 폴리에스터 흡음재가 사용되었습니다.

이것은 한국타이어 현장에 설치되고있는 유공레자 방음공사 사진입니다.

조이너 설치가 되고 있습니다.

그라스크로스 아이보리색상은 벽체가 오염이되지 않는 공장이나 크린룸에 주로 사용됩니다.

색상이 매우 깔끔하고 좋습니다.

여기까지 공장소음으로인한 다양한 그라스크로스 방음공사 현장이었습니다.

꼭 전문가에게 검증된 자재를 사용하셔야 올바른 방음공사가 이루어질 수 있습니다.

기계소음은 저주파형태로 절대로 쉬운 분야가 아님을 말씀드립니다.

(주)한국노비콘에서는 생산과 납품, 시공 모두 가능한 제조 시공업체입니다.